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    表殼研磨拋光機

    渦流自動線光飾機

    產品分類: 全自動渦輪機    

      此款設備適合于金屬加工件,壓鑄件、作粗磨、倒角、去毛刺、拋光等表面處理.特別是對形狀復雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件。

      訂購熱線:13712775399 鐘先生    
      表殼自動打磨機應用
      表殼自動打磨機應用
      不銹鋼表殼,經過表殼拋光處理后,能提高表殼表面光亮度,達到鏡面效果,在經過清光后能達到QC出貨。
      表殼自動打磨拋光機
      表殼自動打磨拋光機

      設備適用于草輪開粗后進行的中拋、精拋步驟,可節省60%以上勞動力和人力拋光的損耗成本。

      需要做鈍化處理的刀具
      需要做鈍化處理的刀具
      銑刀,絲錐,指紋刀等數控切削刀具經過鈍化后能提高切削力,提高刀具的使用壽命。

        渦流機特點

        渦流式研磨光整加工,采用調速電機或變頻器使轉盤可無級變速,內襯PU膠多邊形槽體,運轉時產生強力的渦流磨擦運動,從而達到均勻地去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。

        1、滾磨作用力較大,加工效率高。

        2、可供選擇的加工能力范圍廣。

        3、易于實現生產自動化。

        4、噪聲低、無振動、無工作液飛濺,使作業環境得到改善。

        5、采用獨創的渦流流動原理,光整效率超群,提高工效15~30倍。

        6、可根據需要選擇轉盤的轉速,操作方便,可隨時抽查工件加工情況。

        7、固定槽內及轉盤襯有聚氨橡膠,強度高、耐磨性好、使用壽命延長。

        運作原理:

        本設備由研磨盤、轉動盤及驅動系統所組成.以每分鐘30-200轉高速旋轉。當轉動盤旋轉時,研磨盤內的磨料及工件受離心力沿筒壁向上運動,然后靠零件、磨料的自重,從研磨盤高處落回到轉動盤中部,如此反復,使裝載物呈螺旋狀不斷運動,從而產生高效能的研磨。

        操作與使用:

        1、開機前用不到1MM以下塞尺檢查轉盤與固定槽間隙是否合適,有無異物,如有異物應立即清理干凈,檢查三角皮帶松緊是否合適。

        2、按2:1左右的比例將磨料和工件放入容器,加入量不超過容器的50%,再加入適量的研磨液和水。加水量以漫過工件磨料為準,嚴禁無水運轉,加入工件單件重最大不超過1-2公斤。厚度不小于2MM,不得加入尖銳刀刃型工件。

        3、打開電源開關,將調速旋鈕旋轉放置零位。啟動電機按鈕,再開啟調速開關,然后旋轉調速旋鈕到合適轉速,粗加工或小零件可采用800r/min左右,精加工或較大零件可采用500r/min左右,調速電機宜長時間低速運轉。

        4、研磨運轉中如水臟污,可不停機,打開研磨槽下方的放水閥門排出污水,再加入適量研磨液和水,如需拋光可連續清洗。

        5、工件研磨完畢后,將調速旋至零位,運轉即停止,打開放水閥門排出污水,最后打開緊鎖裝置,將研磨槽翻轉100度左右,即可將工件磨料倒出。

        保養與維護:

        1、工件加工前要先進行脫油脂去油污處理,以提高工效和保護襯膠。

        2、經常檢查轉動盤與固定槽間隙,一般為每個工作日檢查一次。如有異物應立即清理,并檢查調整間隙到最佳位置0.8MM。調整方法是中心筒上端調節螺帽進行上下調節固定。

        3、渦流式研磨機使用時,每月應對主軸承注3號理基脂潤滑油一次,加油量為30克左右。

        4、運行中如有異常聲音數分鐘不消失時,應及時停機檢查各部位螺栓有無松動,如主軸承損壞應及時更換。

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        需要做鈍化處理的刀具
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