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      機械表的發明到現在將近6個世紀,發展的腳步從沒有斷過。但經過了將近6個世紀,手表行業依然是人工進行拋光處理,產量低和品質不一成為了制約了企業的發展。

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      傳統的人工對手表外殼進行拋光需要非常多的重復步驟,耗時長、產量低。

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      第一步使用砂條磨砂,砂條有粗有細,需要根據手表的表面粗糙度選擇砂帶,一般砂帶粗度有400、800、1000、1500、2000幾個規格,拋光時需要從低號數慢慢往高號數更換。直到手表的表面泛光。


      第二步使用布輪蘸蠟石,將拋光機調至2萬轉的高速模式,拋光至表面可以看到自己的樣子,就是拋光到鏡面的程度。


      第三步還需要使用汽油擦拭經過打磨拋光的手表,這樣才能清除打磨后殘留的污漬以及附著在表面的臘,讓手表看起來更亮。專業拋光的技術師傅人工拋光平均一個手表外殼最少需要10分鐘以上,產量非常低。

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      我司針對該問題研發了一套表殼自動打磨拋光機設備,大大的提高了產量和品質,設備有如下特點。

      1.獨立的夾頭,定制的夾具,可以保證每個拋光的表殼不會接觸碰撞,品質穩定統一。

      2.加工速度快,一次一小時可拋光200個手表表殼,拋光的效率比人工高30倍以上。

      3.無需專業技術師傅,普工一人可以管理數臺設備,人力成本是原來的數分之一。

      4.無需過多的拋光材料,僅需磨料和拋光油拋光即可達到QC出貨標準。

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